#fraestechnik
Produktionsverfahren
CNC-Fräsen
Durch den Einsatz des modernen Portal- und 5-Achs-Fräsens können wir Materialien wie Metall, Kunststoff und Holz universell, effizient und präzise nach Ihren Wünschen verarbeiten.
Aus qualitativ hochwertigsten Rohstoffen formen wir für Sie Prototypen, Einzelteile oder Kleinserien.
#vorteile
CNC-Fräsprodukte von Voma Form
Die Vorteile im
CNC-Fräsen
Zur Produktion von Einzelteilen, Prototypen oder Kleinserien stehen Ihnen verschiedene Fertigungsmöglichkeiten zur Verfügung.
Die Vorteile der CNC-Frästechnik liegen ganz klar auf der Hand.
Ihre Vorteile der
CNC-Frästechnik
im Detail
- Flexibilität
- Geschwindigkeit
- Kosten
Sie möchten unsere Leistungen im CNC-Fräsen in Anspruch nehmen? Dann nehmen Sie Kontakt zu uns auf oder fordern direkt ein unverbindliches Angebot an.
#fertigungsprozesse
Zerspanen, Formenbau, CAM (Computer-Aided Manufacturing) und 3D-Konturenfräsen
Fertigungsprozesse des CNC-Fräsens
Zerspanen
- Beim Zerspanen geht es darum, Material von einem Werkstück zu entfernen, um die gewünschte Form oder Oberfläche zu erhalten.
- Dieser Prozess kann grobe Schruppoperationen oder feine Schlichtoperationen umfassen, abhängig von den spezifischen Anforderungen des Endprodukts.
- Zerspanen ist oft auf die Entfernung von großen Materialmengen ausgerichtet.
Formenbau
- Der Formenbau konzentriert sich auf die Herstellung von Formen oder Matrizen, die dann zur Produktion von Teilen oder Produkten verwendet werden können.
- Präzision und Oberflächengüte sind im Formenbau besonders wichtig, da die Form die Qualität der hergestellten Teile beeinflusst.
- CNC-Fräsmaschinen werden im Formenbau häufig verwendet, um komplexe Formen und Konturen mit hoher Präzision zu erstellen.
CAM (Computer-Aided Manufacturing)
- CAM bezieht sich auf die Verwendung von Computersoftware, um Fräsbewegungen und Werkzeugpfade zu generieren, basierend auf 3D-Modellen oder anderen digitalen Designs.
- AM-Programme können automatisch optimierte Fräsbewegungen erstellen und somit die Effizienz und Genauigkeit des Fräsprozesses verbessern.
- Die CAM-Technologie ermöglicht eine enge Integration zwischen Design und Fertigung.
3D-Konturenfräsen
- Das 3D-Konturenfräsen bezieht sich auf das Fräsen von dreidimensionalen Formen und Konturen.
- Dieser Prozess wird häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen komplexe, dreidimensionale Geometrien erforderlich sind, wie zum Beispiel bei der Herstellung von Prototypen, Kunstobjekten oder komplexen Bauteilen.
- CNC-Fräsmaschinen können in Verbindung mit CAM-Software verwendet werden, um präzise 3D-Konturen zu erstellen.
Insgesamt können diese Anwendungen miteinander verbunden sein, da moderne Fertigungsprozesse oft eine Kombination verschiedener Technologien und Ansätze erfordern. CAM-Software kann beispielsweise im Formenbau und beim 3D-Konturenfräsen eingesetzt werden, um komplexe Formen mit hoher Präzision herzustellen.
#produktionsverfahren
Nicht das richtige
Fertigungsverfahren?
Nicht das richtige
Fertigungs-verfahren?
Wenn das CNC-Fräsverfahren nicht das richtige für Ihren Formenwunsch sein sollte, können wir Ihnen noch die folgenden Verfahren zur Produktion Ihrer Einzelteile, Prototypen oder Kleinserien anbieten:
#wasisteigentlich
Was unterscheidet die Produktion von Einzelteilen, Prototypen und Kleinserien beim CNC-Fräsen?
Bei der Fertigung von Einzelteilen liegt der Fokus auf absoluter Präzision. Jedes Teil wird individuell bearbeitet, um höchste Genauigkeit sicherzustellen. Die CNC-Maschine kann perfekt an die spezifischen Anforderungen angepasst werden.
Die Herstellung von Einzelteilen durch CNC-Fräsen mag zwar anspruchsvoll sein, doch die daraus resultierende Präzision und Qualität rechtfertigen die Kosten. Die Investition in maßgeschneiderte Einzelteile zahlt sich durch exzellente Ergebnisse und ihr Einsatzgebiet aus.
Auch bei Prototypen wird hohe Präzision gewährleistet, wobei gleichzeitig die Flexibilität für Anpassungen berücksichtigt wird. CNC-Fräsen ermöglicht eine rasche Umsetzung von Designänderungen, ohne dabei die grundlegende Genauigkeit zu beeinträchtigen.
Die Flexibilität in der Prototypenentwicklung ist ein klarer Vorteil. CNC-Fräsen erlaubt schnelle Anpassungen, was den Entwicklungsprozess beschleunigt und Raum für kreative Innovationen lässt.
Obwohl Prototypen Veränderungen und Anpassungen des Fräsproduktes erfordern, ermöglicht die Effizienz von CNC-Fräsen eine kosteneffektive Entwicklung. Die Möglichkeit, Toleranzen zuzulassen, trägt dazu bei, hochwertige Prototypen zu wettbewerbsfähigen Kosten zu produzieren.
In der Produktion von Kleinserien wird eine hochwertige Präzision erreicht, die einen optimalen Kompromiss zwischen Einzelteilen und Prototypen darstellt. CNC-Fräsen ermöglicht es hierbei, hohe Qualitätsstandards auch bei Serienfertigung aufrechtzuerhalten.
Die Flexibilität in der Herstellung von Kleinserien bietet die Möglichkeit zur Anpassung an spezifische Anforderungen. CNC-Fräsen erlaubt gewisse Standardisierungen, während gleichzeitig Raum für individuelle Anpassungen bleibt.
Durch die optimierte Effizienz und die Möglichkeit zur Standardisierung erweist sich die Herstellung von Kleinserien durch CNC-Fräsen als kosteneffektiv. Die Balance zwischen Qualität und Wirtschaftlichkeit macht dieses Produktionsverfahren besonders attraktiv.
#kontakt
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